商丘风镐钻头常用指南「在线咨询」

电钻钻头，有多少种？

钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金，而在工厂经常使用的是高速钢的，钻孔的时候会根据材料的不同用不同的转速还要加冷却液。用手电钻钻生铁不是因为它难钻，是因为你转速太高，试一试把转速降下来。

利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量da的电动工具类产品。从地域来分有几大生产区域：浙江台州，山东阳谷，白银富山，贵州贵阳，湖南株洲，河南洛阳。每年的产销数量占中国电动工具的35%。 电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字指在抗拉强度为390N/mm2的钢材上钻孔的钻头da直径。对有色金属、塑料等材料da钻孔直径可比原规格大30～50%。

钻头怎么样磨好用

1、根据工件的不同，钻头的磨法也不同，同一种材料不同厚度，磨法也不同。可参照口诀：刃口摆平轮面靠，钻轴斜放出锋角，由刃向背磨后面，上下摆动尾别翘。

2、一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个，有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有da的刚性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。

如果在不锈钢上钻孔 选择什么材质的钻头耐打

加工不锈钢关键的不是选择什么钻头，而是钻头刃磨的角度。

通常使用常用的高速钢麻花钻，然后将横刃修短，将棱边处的前角修小点就可以了。有条件的可以在后面上修磨出分屑槽，可以改善切削环境。同时要选择较小的切削用量和充分的冷却液。

　　不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，da不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。9、在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时，严禁在原孔内使用新换钻头。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，da不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素

钻头研磨的要点有哪些

由刃口往后磨后面。生产的一字马蹄型、十字型、柱齿、球齿型和高、低风压潜孔钻头等系列产品，广泛适用于冶金矿山、地质钻探、水电交通、隧道掘进、采石等。  刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，***行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。

钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。 这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。